1概述

紗線線密度是描述紗線粗細(xì)程度的常用指標(biāo)之一，法定單位為特克斯 (tex)，即每千米（km）紗線（或單絲）所具有的公定重量（g）。紗線線密度決定織物的品種、用途、風(fēng)格和物理機(jī)械性質(zhì)。紗線線密度測試要確定試樣的長度、質(zhì)量，其中長度測定用框架式測長儀，質(zhì)量測定用等臂天平或電子天平。

2 目的與要求

通過測試，掌握紗線線密度的測試方法，培養(yǎng)熟練使用儀器的能力，了解影響紗線線密度測試結(jié)果的因素，并學(xué)會(huì)各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算方法。

3 采用標(biāo)準(zhǔn)

3.1 采用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4743、ISO 2060.2《紡織品 卷裝紗 紗線線密度的測定絞紗法》

3.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB 6529《紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣》、GB/T 9995《紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法》、GB/T 9994《紡織材料公定回潮率》、GB/T 6503《合成纖維長絲回潮率試驗(yàn)方法》、GB/T 6502《合成纖維長絲取樣方法》、 FZ/T 10035《紡織材料標(biāo)示線密度的通用制（特克斯制）》、FZ/T 01015、ISO 6741-1《紡織纖維和紗線交付貨物商業(yè)質(zhì)量的測定質(zhì)量的測定和計(jì)算》等。

4 儀器與用具

4.1縷紗測長儀（圖23-1為YG086型縷紗測長儀）。

儀器來源：

YG086型 縷紗測長儀

4.2 通風(fēng)式快速烘箱（圖23—2為Y802K型通風(fēng)式快速烘箱），鏈條天平或電子天平（靈敏度為1mg或10mg）。

儀器來源：

Y802K型 快速八籃烘箱

5 原理

縷紗測長儀由單片微機(jī)控制，可以設(shè)定繞取圈數(shù)，每圈（紗框周長）一米，預(yù)加張力可以調(diào)節(jié)，儀器啟動(dòng)后電機(jī)帶動(dòng)紗框轉(zhuǎn)動(dòng)，按規(guī)定繞取一定長度的縷紗（一絞），逐縷稱重作為試樣。然后將繞取的縷紗通過通風(fēng)式快速烘箱烘干，在箱體內(nèi)對試樣進(jìn)行稱重，最后根據(jù)測得質(zhì)量計(jì)算紗線的線密度。

6 取樣

6.1 在防止樣品回潮率變化的前提下，采取隨機(jī)取樣的方式抽取樣品。生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)廠內(nèi)測試周期的需要及同一品種設(shè)備數(shù)量的多少，按照“在一個(gè)周期內(nèi)普遍監(jiān)控到”的原則合理安排取樣。

6.2 貿(mào)易取樣數(shù)量可以根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或有關(guān)協(xié)議抽取。在無此方面標(biāo)準(zhǔn)的情況下，應(yīng)根據(jù)對測試結(jié)果要求的精密度和概率水平，利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算確定。

7 試樣

7.1 長絲紗至少測試4個(gè)卷裝，短纖紗至少10個(gè)卷裝。每個(gè)卷裝至少搖取1縷紗。

7.2 如要計(jì)算線密度變異系數(shù)，則至少應(yīng)測20個(gè)試樣。

8 環(huán)境及修正

調(diào)濕和測試用標(biāo)準(zhǔn)大氣按GB 6529規(guī)定的二級標(biāo)準(zhǔn)，非標(biāo)準(zhǔn)大氣按《四 烘箱法測定紡織材料水分》中14項(xiàng)修正或根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。將試樣放在標(biāo)準(zhǔn)要求大氣中作預(yù)調(diào)濕，時(shí)間不少于4h，然后暴露于試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣中24h，或暴露至少30min，質(zhì)量變化不大于0.1%。

9 程序與操作

9.1　從紗線卷裝中退繞，除去開頭幾米，并將紗線頭引入到縷紗測長儀（見圖23—1）的紗框上，啟動(dòng)儀器，搖出縷紗，作為待測試樣。紗線長度要求如表23—1所示。卷繞時(shí)應(yīng)按表23—2要求設(shè)置一定的卷繞張力。

表23—1 縷紗長度要求

表23—2 搖 紗 張 力

9.2　從測長儀上取下縷紗，對每縷紗依次稱重，并稱總質(zhì)量（精確至0.01g）。

9.2.1　測量調(diào)濕紗線的線密度：直接稱量調(diào)濕測試縷紗的質(zhì)量。

9.2.2　測量烘干紗線的線密度：開啟電源開關(guān)，按表23－3設(shè)定烘燥溫度，按下烘燥啟動(dòng)按鍵，將試樣烘至恒重。稱重時(shí)關(guān)斷加熱電源和通風(fēng)氣流（按下烘燥停止按鍵），用鉤籃器鉤住烘籃，1min后開始逐籃稱重，10min內(nèi)稱完，記錄每個(gè)試樣質(zhì)量；繼續(xù)烘燥，間隔一定時(shí)間后再進(jìn)行第二次稱重，當(dāng)兩次稱重的質(zhì)量變化≤0.05%時(shí)，可以認(rèn)為已經(jīng)烘干至恒重。

表23-3 不同材料試樣烘燥溫度要求

9.2.3 測量公定回潮率下的紗線線密度：步驟同9.2.2。如果供給烘箱的大氣條件不是標(biāo)準(zhǔn)大氣條件時(shí)，按《四烘箱法測定紡織材料水分》中14項(xiàng)修正。

9.2.4 測量洗凈紗線調(diào)濕后的線密度：將縷紗按14項(xiàng)洗凈，晾干，預(yù)調(diào)濕。調(diào)濕后，稱重。

9.2.5 測量洗凈紗線烘干線密度：將縷紗按14項(xiàng)“洗凈紗線去除整理物質(zhì)的方法”洗凈，晾干后，步驟同9.2.2。

9.2.6 測量洗凈紗線帶公定回潮率和帶商業(yè)允貼的線密度：步驟同9.2.5。

10 結(jié)果計(jì)算

10.1 調(diào)濕紗線的線密度 (tex)=（23—1

10.2 烘干紗線的線密度(tex)=(23—2)

10.3 公定回潮下或帶商業(yè)允貼的紗線的線密度(tex)= (23—3)

式中：R——紗線的公定回潮率，%；

k——紗線的商業(yè)允貼，%。

對于混紡紗線，R、K由所含纖維各自的商業(yè)回潮率及其含量(烘干質(zhì)量)比例加權(quán)計(jì)算而得。此比例是已知的，或由GB/T 2910、GB/T 2911或FZ/T 01026分析測定。應(yīng)注意：各國對于回潮率規(guī)定并不一致，我國常見紗線的公定回潮率見表23—4。

表23—4 常用紗線的公定回潮率

10.4 線密度變異系數(shù)計(jì)算：

（23--4）

式中：-- 每縷紗質(zhì)量的平均值；

-- 測試縷紗數(shù)（n≥20）；

-- 每縷紗的質(zhì)量。

11 測試報(bào)告

11.1　記錄：試樣名稱、編號、原料、取樣方法、儀器型號、稱重方法、測試日期、偏離細(xì)節(jié)等。

11.2　計(jì)算：各種回潮率下紗線的線密度。

12 相關(guān)知識(shí)

12.1　當(dāng)紗線試樣長度有限或不宜用縷紗法時(shí)，可采用測長稱重法。即將調(diào)濕后的試樣施加一定的張力使其伸直，量取長度，稱重，計(jì)算。

12.2　縷紗法中使用儀器的注意事項(xiàng)：縷紗測長儀與控制系統(tǒng)有密切關(guān)系，使用中要求計(jì)數(shù)準(zhǔn)確、啟停平穩(wěn)、圈數(shù)不能有過沖，紗框周長要準(zhǔn)確、張力機(jī)構(gòu)要靈活等（定期保養(yǎng)、校準(zhǔn)），測試時(shí)還要掌握好轉(zhuǎn)速，且加合適的張力，線密度測得才準(zhǔn)確。

12.3　商業(yè)回潮率：當(dāng)計(jì)算線密度和商業(yè)質(zhì)量（紡織材料在交貨時(shí)結(jié)算的質(zhì)量）時(shí)，與紡織材料烘干質(zhì)量并用的一個(gè)約定值，此約定值被正式采用為回潮率。國內(nèi)使用的商業(yè)回潮率按照GB 9994的規(guī)定，國際上使用的商業(yè)回潮率和商業(yè)允貼按照FZ/T 01015附錄A列表。

12.4 公定（商業(yè)）回潮率：為貿(mào)易、計(jì)價(jià)、定量等需要而規(guī)定的回潮率，純屬為工作方便而約定，它表示折算商業(yè)（公定）質(zhì)量時(shí)要加到干燥質(zhì)量上的水分量對干燥質(zhì)量的百分率。通常公定回潮率稍高于標(biāo)準(zhǔn)回潮率或取其上限。公定回潮率在國際上通常稱為商業(yè)回潮率，我國有些資料和標(biāo)準(zhǔn)中也采用商業(yè)回潮率的名稱，此外國際上對商業(yè)回潮率的規(guī)定并不一致，我國對各種紡織材料的公定回潮率在GB 9994中都有規(guī)定。

12.5 商業(yè)允貼：商業(yè)核算時(shí)規(guī)定的允許貼現(xiàn)率，表示折算商業(yè)質(zhì)量時(shí)要加到已萃取并干燥的材料的質(zhì)量上的水分和萃取物量對已萃取并干燥的材料的質(zhì)量的百分率。

12.6 線密度計(jì)算舉例：線密度保留一位小數(shù)。

實(shí)際線密度/tex= +公定回潮率)

例1：30縷棉紗的烘干重量為76.84g，求其線密度

解：實(shí)際線密度/tex= tex

例2: 30縷滌棉(65/35)混紡紗的烘干重量為55.03g，求其線密度

解：實(shí)際線密度/tex= tex

按GB/T9995的規(guī)定，如果供給烘箱的大氣條件不是標(biāo)準(zhǔn)大氣條件時(shí)，需參閱《四 烘箱法測定紡織材料水分》修正。

12.7　描述紗線粗細(xì)程度的指標(biāo)除線密度外，還有英制支數(shù)和公制支數(shù)。毛型紗線常采用公制支數(shù)，棉型紗線常用英制支數(shù)表示。

12.8 Y802K型通風(fēng)式快速烘箱的推廣，使線密度的測定效率提高了很多；電子天平的零位雖然容易受溫度影響產(chǎn)生漂移，但近年來隨著技術(shù)發(fā)展、可靠性的提高，這種漂移已得到了有效控制，加之售價(jià)的降低，電子天平有替代鏈條天平的趨勢。

13 思考題

13.1 影響線密度測定結(jié)果的因素是什么？

13.2 試推導(dǎo)線密度、公制支數(shù)、英制支數(shù)間的相互關(guān)系。

14 洗凈紗線去除整理物質(zhì)的方法

14.1 原理

縷紗應(yīng)在能去除所有的油、整理劑或其他物質(zhì)的條件下煮練，這些物質(zhì)在對用這種紗線制成的織物濕加工過程中通常是會(huì)被去除的。當(dāng)用一種或多種對被試驗(yàn)的纖維無膨脹作用的合適的整理劑萃取紗線，而顯示殘留整理劑小于0.1%時(shí)，就認(rèn)為已達(dá)到此條件。

14.2 試劑和設(shè)備

14.2.1 中性的皂片或洗滌劑。

14.2.2 軟水、蒸餾水或脫礦質(zhì)水。

14.2.3 水鍋，用抗腐蝕材料制成，能以加熱，裝有排水和軟水供應(yīng)設(shè)備，并能由溢流沖洗。

14.2.4 滾筒軋水器或離心脫水器。

14.2.5 口袋，用已退漿漂白、可以使試驗(yàn)絞紗放在里面能形成多孔松散的口袋，這些口袋已預(yù)先經(jīng)煮練并已知烘干重量。

14.2.6 烘箱、天平。

14.3 程序與操作

14.3.1把縷紗放入口袋，這口袋的烘干重量是已知的。把各個(gè)裝有縷紗的口袋浸入水鍋內(nèi)，鍋內(nèi)每克被煮練的縷紗必須至少有25ml水，每升水里要含有0.5g中性皂或等效量的其他洗滌劑。水鍋保持煮沸攪動(dòng)狀態(tài)30min。煮練后，用753℃的軟水溢流沖洗，直到去除所有表面浮垢為止。

注：如果已知煮沸對試驗(yàn)中的纖維有損害，則洗滌液的溫度應(yīng)經(jīng)有關(guān)的雙方同意。

14.3.2 排除過量液體，軋干，然后用75℃軟水邊攪拌邊徹底沖洗10min。重復(fù)軋水和用75℃軟水邊攪拌邊沖洗10min。再次重復(fù)軋水和用室溫軟水邊攪拌邊沖洗10min。把縷紗最后一次軋水。

14.3.3 檢驗(yàn)煮練的效果

用一種不能溶解被試驗(yàn)的纖維的溶劑，萃取一些已煮練烘干的紗線，由此來檢驗(yàn)煮練的效果。如果得到的可萃取物質(zhì)的量超過0.1%，則必須改進(jìn)煮練的效果，用更多或更好的洗滌劑，較高的溫度，較劇烈的攪拌，較長的時(shí)間或第二次煮練加以改進(jìn)。

注：當(dāng)顯示出單由萃取得到的結(jié)果與由煮練程序得到的可靠結(jié)果二者相同或二者有一常數(shù)比時(shí)，萃取可以用于已知產(chǎn)品的常規(guī)試驗(yàn)，但是對新材料或未知材料，不要以萃取代替煮練。