1 概述

紗線品等評(píng)定是考核紡紗廠產(chǎn)品質(zhì)量和貫徹“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”、“優(yōu)質(zhì)優(yōu)用”等原則所必需的，在產(chǎn)品驗(yàn)收中它可作為生產(chǎn)部門與商業(yè)部門質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)，并以此分析和提高紗線的質(zhì)量。本方法適用于評(píng)定環(huán)錠紡棉紗線品質(zhì)。

2 目的與要求

通過棉本色紗品等檢測(cè)，掌握棉紗線分等的依據(jù)和評(píng)定方法，學(xué)會(huì)各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算，理解紗線品等測(cè)試的意義，從而達(dá)到舉一反三的目的。

3 采用標(biāo)準(zhǔn).

3.1 采用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 398《棉本色紗線》

3.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2543.1《紡織品 紗線捻度的測(cè)定 第1部分：直接計(jì)數(shù)法》、GB/T 2543.2《紡織品 紗線捻度的測(cè)定 第2部分：退捻加捻法》、GB/T 3292《紡織品 紗條條干不勻試驗(yàn)方法 電容法》、GB/T 3916《紡織品 卷裝紗 單根紗線斷裂強(qiáng)力和伸長(zhǎng)率的測(cè)定》、FZT 01050《紡織品紗線疵點(diǎn)的分級(jí)與檢驗(yàn)方法 電容式》、GB/T 4743《紗線線密度的測(cè)定 絞紗法》、FZ/T 10007《棉及化纖純紡、混紡本色紗線檢驗(yàn)規(guī)則》、FZ/T 10013.1《溫度與回潮率對(duì)棉及化纖純紡、混紡制品斷裂強(qiáng)力的修正方法本色紗線及染色加工紗斷裂強(qiáng)力的修正方法》

4 儀器與用具

4.1 YG061F型單紗強(qiáng)力儀(見圖29-1)

儀器來源：

YG061Z型全自動(dòng)單紗強(qiáng)力儀

YG061F/PC型 電子單紗強(qiáng)力儀

YG061F型 電子單紗強(qiáng)力儀

YG061C、T型 電子單紗強(qiáng)力儀

YG061J型 電子單紗強(qiáng)力儀

4.2 YG137型紗線條干均勻度儀(見圖26-1)

YG137型 電容式條干儀

YG137T型 電容式條干儀

4.3 YG381型搖黑板機(jī)（如圖34-1）。

儀器來源：

YG381型 搖黑板機(jī)

YG381A型搖黑板機(jī)

4.4 YG086型縷紗測(cè)長(zhǎng)儀（圖23-1）

儀器來源：

YG086型 縷紗測(cè)長(zhǎng)儀

4.5 Y802K型通風(fēng)式快速烘箱,附有天平和砝碼一套(圖23-2)

儀器來源：

Y802K型 快速八籃烘箱

Y802L型 八籃恒溫烘箱

4.6 Y331LN型紗線捻度儀（圖27—1）

儀器來源：

Y331LN/PC型 數(shù)字式紗線捻度儀

4.7 250mm×220mm黑板十多塊（顏色統(tǒng)一無花斑、有光澤且平整）、紗線條干均勻度標(biāo)準(zhǔn)樣照、淺藍(lán)色底板紙、黑色壓片、暗室、檢驗(yàn)架及規(guī)定的燈光設(shè)備等。

5 分等規(guī)定

5.1 生產(chǎn)企業(yè)一晝夜三個(gè)班的生產(chǎn)量為一批，按規(guī)定的試驗(yàn)周期進(jìn)行測(cè)試，評(píng)定其品等（優(yōu)等、一等、二等或三等）。

5.2 棉紗的品等由單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)CV(％)、百米重量變異系數(shù)CV(％)、條干均勻度、一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)五項(xiàng)指標(biāo)評(píng)定，當(dāng)五項(xiàng)的品等不同時(shí)，按五項(xiàng)中最低的一項(xiàng)品等評(píng)定。

5.3 棉線的品等評(píng)定方法和棉紗的基本相同，但只有四項(xiàng)指標(biāo)（沒有條干均勻度）。此外，當(dāng)棉紗(線)的斷裂強(qiáng)度或百米重量偏差超出允許范圍時(shí)，在原評(píng)等的基礎(chǔ)上作順降一等處理，如兩項(xiàng)都超出范圍時(shí)，只順降一次，降至二等為止。

5.4 優(yōu)等棉紗另加“十萬米紗疵”一項(xiàng)作為分等指標(biāo)。

5.5 檢驗(yàn)條干均勻度可以選用黑板條干均勻度或條干均勻度變異系數(shù)CV(%)兩者中的任何一種。但一經(jīng)確定，不得任意變更。發(fā)生質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)，以條干均勻度變異系數(shù)CV(%)為準(zhǔn)。

6 取樣

6.1 各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試參考以上紗線相關(guān)規(guī)定，隨機(jī)取樣。

6.2 百米重量變異系數(shù)CV(%)，百米重量偏差的取樣及測(cè)試次數(shù)見表34-1。

表34-1 根據(jù)生產(chǎn)同一品種、臺(tái)數(shù)的取樣管數(shù)

6.3 按照6.2根據(jù)生產(chǎn)同一品種的開臺(tái)數(shù)，在采取的管紗數(shù)中，每個(gè)管紗搖取一縷紗，共30縷；生產(chǎn)企業(yè)為減少拔管數(shù)，開臺(tái)數(shù)5臺(tái)及以下的品種，可拔取15管，每個(gè)管紗搖取2縷紗。

7 試樣

條干均勻度、一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及雜質(zhì)總粒數(shù)、十萬米紗疵的測(cè)試采用筒子紗(直接緯紗用管紗)，其他測(cè)試用管紗。

8 環(huán)境及修正

8.1 各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試應(yīng)在各自方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下進(jìn)行。

8.2 由于生產(chǎn)需要，可在接近生產(chǎn)車間溫濕度的條件下進(jìn)行快速測(cè)試，但測(cè)試地點(diǎn)的溫濕度必須穩(wěn)定，并不得故意偏離標(biāo)準(zhǔn)條件。應(yīng)對(duì)測(cè)得強(qiáng)力根據(jù)溫濕度修正系數(shù)（附錄）進(jìn)行修正。

9 程序與操作

9.1 百米重量變異系數(shù)及重量偏差測(cè)定

9.1.1　搖取縷紗，逐縷稱重后用烘箱烘干。

9.1.2　當(dāng)試樣質(zhì)量超過120g時(shí)，應(yīng)分籃烘干，試樣應(yīng)合并稱重計(jì)算回潮率。參照《二十三紗線線密度測(cè)試》。

圖34—2 檢驗(yàn)條干均勻度用的燈光布置

9.2 單紗(線)強(qiáng)力變異系數(shù)及斷裂強(qiáng)度測(cè)定。在單紗強(qiáng)力儀上，逐根測(cè)定單紗強(qiáng)力。測(cè)定單紗強(qiáng)力時(shí)，每份樣本30個(gè)管紗，每管測(cè)2次，總數(shù)為60次。股線每份樣本為15個(gè)管紗，每管測(cè)2次，總數(shù)為30次，采用全自動(dòng)紗線強(qiáng)力試驗(yàn)儀的取樣數(shù)，紗線均為20只管紗，每管測(cè)5次，總數(shù)為100次（報(bào)告需注明所用儀器類型）。參照《二十九單紗強(qiáng)伸性能測(cè)試》。

9.3 測(cè)定紗線條干均勻度變異系數(shù)參照《二十六紗條條干均勻度測(cè)試》。

9.4 棉紗黑板條干均勻度檢驗(yàn)

9.4.1 搖取試樣：將黑板卡入YG381型搖黑板機(jī)的固定夾中，排紗、張力裝置移至起始位置，把紗線經(jīng)導(dǎo)紗器、排紗、張力裝置后纏繞在黑板一角縫隙中，啟動(dòng)儀器，每個(gè)筒子或每絞紗以規(guī)定的密度（每50mm寬度內(nèi)繞20圈紗）均勻的繞在黑板上。每份試樣搖一塊黑板，共搖取10塊黑板。

9.4.2 條干均勻度檢驗(yàn)條件

9.4.2.1 燈光設(shè)備的尺寸和位置按圖34—2規(guī)定。

9.4.2.2 A點(diǎn)為黑板中心，圖中單位為㎜,采用兩條40W青色或白色日光燈作為光源，平行放置。

9.4.2.3 黑板和樣照的中心高度，應(yīng)與檢驗(yàn)者的目光在同一水平線上，樣照和黑板周圍的墻壁應(yīng)為黑色且無反光性，樣照邊緣應(yīng)剪去或涂成黑色（或用黑紙擋?。?/p>

9.4.2.4 紗線均勻緊貼黑板上，排列的緊密程度相當(dāng)于樣照,黑板與樣照應(yīng)垂直、平齊地放置在檢驗(yàn)臺(tái)(或架子)中部，每次檢驗(yàn)一塊黑板。

9.4.2.5 在正常視力條件下，檢驗(yàn)者與黑板的距離為（2.5±0.3）m。

9.4.3 條干均勻度的檢驗(yàn)方法與評(píng)定

9.4.3.1 檢驗(yàn)方法

條干均勻度以繞好試樣的黑板與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比，作為評(píng)定條干均勻度品等的主要依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)樣照分優(yōu)等、一等兩種，好于或等于優(yōu)等樣照的，按優(yōu)等評(píng)定；好于或等于一等樣照的按一等評(píng)定；差于一等樣照的評(píng)為二等。

9.4.3.2 條干均勻度的評(píng)定

黑板上陰影，粗節(jié)不可相互抵消，以最低一項(xiàng)評(píng)等；如有嚴(yán)重疵點(diǎn)，評(píng)為二等；嚴(yán)重規(guī)律不勻，評(píng)為三等。對(duì)于粗節(jié)、陰影、嚴(yán)重疵點(diǎn)和規(guī)律性不勻按照以下評(píng)定：

9.4.3.2.1 粗節(jié)：部分粗于樣照時(shí)，即降等；粗節(jié)數(shù)量多于樣照時(shí)，即降等；但普遍細(xì)短于樣照時(shí)，不降；粗節(jié)雖少于樣照，但顯著粗于樣照時(shí)，即降等。

圖34—3 棉結(jié)雜質(zhì)檢驗(yàn)架及燈光布置

9.4.3.2.2 陰影：陰影普遍深于樣照時(shí)，即降等；陰影深淺相當(dāng)于樣照，但總面積顯著大于樣照時(shí)，即降等；陰影面積雖大，而淺于樣照時(shí)，不降；陰影總面積雖小于樣照，但顯著深于樣照時(shí)，即降等。

9.4.3.2.3 嚴(yán)重疵點(diǎn)：粗節(jié)是粗于原紗1倍，長(zhǎng)5cm兩根或長(zhǎng)10cm一根；細(xì)節(jié)是細(xì)于原紗1/2倍，長(zhǎng)10cm一根；竹節(jié)是粗于原紗2倍（連本身特?cái)?shù)3倍），長(zhǎng)1.5cm一根。

9.4.3.2.4 嚴(yán)重規(guī)律性不勻：滿板規(guī)律不勻，其陰影深度普遍深于一等樣照最深的陰影。

9.5 棉結(jié)雜質(zhì)檢驗(yàn)

9.5.1 棉結(jié)雜質(zhì)的檢驗(yàn)條件：棉結(jié)雜質(zhì)的檢驗(yàn)地點(diǎn)，要求盡量采用有較大北向窗戶，在光線充足的室內(nèi)進(jìn)行，一般應(yīng)在400lx～8001x的照度下進(jìn)行，如果照度低于4001x時(shí)，應(yīng)加青色或白色的日光燈管檢驗(yàn)。檢驗(yàn)面的安放角度應(yīng)與水平成45°±5°，光線應(yīng)從左后方射入（如圖34—3），檢驗(yàn)者的影子應(yīng)避免投射到黑板上。

9.5.2 棉結(jié)雜質(zhì)的檢驗(yàn)方法

9.5.2.1 根據(jù)分等規(guī)定，棉結(jié)、雜質(zhì)應(yīng)分別記錄，合并計(jì)算。

9.5.2.2 檢驗(yàn)時(shí)，先將淺藍(lán)色底板紙插入試樣與黑板之間，然后用圖34—4所示的黑色壓片壓在試樣上，進(jìn)行正反兩面的每格內(nèi)的棉結(jié)雜質(zhì)檢驗(yàn),將全部紗樣檢驗(yàn)完畢后，算出10塊黑板的棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)，再根據(jù)公式34—2計(jì)算1g棉紗線內(nèi)的棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)。

9.5.2.3 檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐格檢驗(yàn)，且不得翻撥紗線。檢驗(yàn)者的視線與紗條成垂直線，檢驗(yàn)距離以檢驗(yàn)人員的目力在辨認(rèn)疵點(diǎn)時(shí)不費(fèi)力為原則。

9.5.3 棉結(jié)雜質(zhì)的確定

圖33—4 檢驗(yàn)棉結(jié)雜質(zhì)用的黑色壓片

9.5.3.1 棉結(jié)：棉結(jié)是由棉纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結(jié)而成的。棉結(jié)不論黃色、白色、圓形、扁形、大、小，以檢驗(yàn)者的目力所能辨認(rèn)者計(jì)之；纖維聚集成團(tuán)，不論松散與緊密，均以棉結(jié)計(jì)；未成熟棉、僵棉形成棉結(jié)（成塊、成片、成條）以棉結(jié)計(jì)；黃白纖維雖未成棉結(jié)，但形成棉索且有一部分纖維糾纏于紗線上的按棉結(jié)計(jì)；附著棉結(jié)以棉結(jié)計(jì)；棉結(jié)上附有雜質(zhì)，以棉結(jié)計(jì)，不計(jì)雜質(zhì)；凡棉紗條干粗節(jié)，按條干檢驗(yàn)，不算棉結(jié)。

9.5.3.2 雜質(zhì)：雜質(zhì)是附有或不附有纖維（或絨毛）的籽屑、碎葉、碎枝桿、棉籽軟皮、毛發(fā)及麻草等雜物。雜質(zhì)不論大小，以檢驗(yàn)者的目力所能辨認(rèn)者即計(jì)；凡雜質(zhì)附有纖維，一部分糾纏于紗線上，以雜質(zhì)計(jì)；凡一粒雜質(zhì)破裂為數(shù)粒，而聚集成一團(tuán)的，以一粒計(jì)；附著雜質(zhì)以雜質(zhì)計(jì)；油污、色污、蟲屎及油線、色線紡入均不計(jì)為雜質(zhì)。

9.6　測(cè)定十萬米紗疵根據(jù)FZT01050《紡織品 紗線疵點(diǎn)的分級(jí)與檢驗(yàn)方法 電容式》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

9.7　測(cè)定紗線捻度參照《二十七 紗線捻度測(cè)試》。

10.1 結(jié)果計(jì)算

10.1.1 百米重量變異系數(shù)與單強(qiáng)變異系數(shù)計(jì)算公式：

（34—1）

式中：——變異系數(shù)，%；

——各次實(shí)測(cè)值；

——X的平均值；

n ——測(cè)試次數(shù)。

10.1.2 1g棉紗內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù) ×10 （34—2）

10.1.3 公定回潮率時(shí)紗線的實(shí)際特?cái)?shù)計(jì)算公式：

公定回潮率時(shí)紗線實(shí)際特?cái)?shù)= 每縷紗的平均干重×10（1＋公定回潮率） （34—3）

當(dāng)測(cè)試的試樣為棉紗時(shí)，其公定回潮率為8.5%。

10.1.4 修正強(qiáng)力

單紗的修正強(qiáng)力=測(cè)得平均強(qiáng)力×溫度回潮率修正系數(shù) （34—4）

式中的溫度回潮率修正系數(shù)見表附錄。

10.1.5 棉紗（線）的斷裂強(qiáng)度計(jì)算公式：

平均斷裂強(qiáng)度= （34—5）

10.1.6 百米重量偏差計(jì)算公式：

百米重量偏差= （34—6）

百米設(shè)計(jì)干燥重量根據(jù)百米標(biāo)準(zhǔn)干燥重量和細(xì)紗后續(xù)工序的伸縮率確定。

式中：——百米設(shè)計(jì)干燥重量，g；

——百米標(biāo)準(zhǔn)干燥重量，g；

——細(xì)紗后續(xù)工序的伸縮率(％)，伸長(zhǎng)時(shí)取正號(hào)，縮短時(shí)取負(fù)號(hào)。

式中的試樣標(biāo)準(zhǔn)干燥重量見表34—2和表34—3。

表34—2 棉紗的公稱特?cái)?shù)系列及其100m的標(biāo)準(zhǔn)重量

表34—3 雙股棉線的公稱特?cái)?shù)系列及其100m的標(biāo)準(zhǔn)重量

10.2 品等評(píng)定

根據(jù)以上五項(xiàng)指標(biāo)，按表34—4進(jìn)行棉紗的品質(zhì)評(píng)定。評(píng)定結(jié)果按優(yōu)等、一等、二等，二等以下則作三等。

11 測(cè)試報(bào)告

11.1 記錄：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法、試樣品種、規(guī)格、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

11.2 計(jì)算：1g棉紗內(nèi)棉結(jié)、雜質(zhì)粒數(shù)、百米重量變異系數(shù)與單強(qiáng)變異系數(shù)、棉紗（線）的平均斷裂強(qiáng)度、百米重量偏差。

12 相關(guān)知識(shí)

12.1 紗線的種類很多，從種類上分為棉、毛、麻、絹紡、化纖等純紡紗線和混紡紗線；從用途上分為機(jī)織用紗線、針織用紗線、縫紉用紗線、工業(yè)用紗線和特種用紗線等。評(píng)定紗線的品質(zhì)，不但要考慮紗線種類，而且考慮紗線用途。對(duì)不同種類的紗線，應(yīng)按相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，通過檢驗(yàn)，定出紗線的等級(jí)，作為產(chǎn)、供、銷品質(zhì)考核的依據(jù)。

12.2 《棉本色紗線品等評(píng)定》是針對(duì)棉本色紗線產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，實(shí)際上也是多種試驗(yàn)的綜合——凡是產(chǎn)品，就要綜合評(píng)價(jià)。氨綸絲品等評(píng)定還應(yīng)該做回彈性、應(yīng)力松弛試驗(yàn)（詳見：《三十 氨綸絲力學(xué)性能測(cè)試》），氨綸包芯紗還要做氨綸纖維含量試驗(yàn)、空芯紗疵、露芯紗疵、包覆不良紗疵等檢測(cè)；毛紗線還要做一些色牢度指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)檢測(cè)；化纖長(zhǎng)絲還要做沸水收縮、染色均勻度、含油率等試驗(yàn)。

13 思考題

13.1 本測(cè)試需要哪些儀器？并簡(jiǎn)單說明各自作用。

13.2 棉本色紗品等評(píng)定的依據(jù)是什么？

表33-4 品等評(píng)定五項(xiàng)指標(biāo)

注 十萬米紗疵GB4145中規(guī)定的紗疵A3+B3+C3+D2之和（以下同此）。